硬齒麵齒輪減速機的設計

　　硬齒麵齒輪減速機通常進行大型儀器（qì）的減速工作，因此其具體設計需要根據實際（jì）工況和用戶需求來確定和加工。因此，為了更好（hǎo）地完（wán）成工作，減速機？的（de）設計應該考慮哪些具體（tǐ）因素
　　一、原始數據和減（jiǎn）速機設（shè）計的數據。
　　1.對批量、成本和價錢（qián）的要求
　　2.工作機械的類型、規格、用途、轉速和功率(或（huò）扭矩)。工作係統：恒負荷或變負荷、變負荷負荷圖；啟動，製動和短期過載扭矩，啟動頻率；衝擊和振動程（chéng）度；旋轉（zhuǎn）方向等。
　　3.類型、規格、速度、功率(或（huò）扭矩)、起動特性、短時過載能力、轉動慣量等。原動機。
　　4.原動機：發動機與減速器的連接方式，軸伸（shēn）是否（fǒu）有徑向力（lì）和軸向（xiàng）力（lì）。
　　5.傳動比及其允許誤差。
　　6.安裝類型硬齒麵齒輪減速機，原動機和工作機的（de）相對（duì）位（wèi）置，垂直和水平)。
　　7.對尺寸和（hé）重量的要求；使用壽命、安全性和（hé）可靠（kào）性要求。
　　8.環境溫度、粉塵濃度、氣流速度、pH值等環境條件；潤滑和冷卻條件(是否有循環水和潤滑站)以及對振動和噪音的限製。
　　9.交貨期。
　　二、總體方案設計
　　確定硬齒麵齒輪減速機，的結構軸的尺寸、跨度（dù）和軸承型號等。
　　三、初始幾何參數
　　計算齒輪傳動的（de）中心距(或節徑)、模數等幾何參數。
　　四、各種工藝方法和參（cān）數的初步確定。
　　選擇（zé）性能（néng）等級，初（chū）步確定齒輪及主要零件的材料、熱（rè）處理工藝、精加工方法、潤（rùn）滑方式和潤滑油。
　　五、確定變速器係列。
　　根據總傳動比，確定傳動級數和每級（jí）傳動比。
　　六、檢（jiǎn）查
　　檢查齒輪、軸、鍵等負荷部件的強度，計算軸承（chéng）壽命（mìng）。
　　七、潤滑和冷卻的計算。
　　八、確定齒輪的滲（shèn）碳深度。
　　九、確（què）定硬齒麵齒輪減速機，的附件，必要時計（jì）算齒廓和齒向修正等工藝數據。
　　十、繪製施工圖時，在設計中應執行硬齒麵齒輪減速機行（háng）業的相關標（biāo）準。
　　硬齒麵齒輪減速機（jī）的設計（jì）需要考慮到方（fāng）方麵麵的因素來保證其能夠正常工作，其加工設計都是要和用戶進行詳細的討論且考（kǎo）慮好（hǎo）上述條（tiáo）件（jiàn）來進行選擇設（shè）計的，這樣設計出來的減速機既能夠符合用戶要求還可以進行工作（zuò）。
小編：Wendy